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企業管理培訓 品質管理 生產管理 企業體係認證 全公司合理化管理服務
精益生產(Lean-Kaizen)
 
課程目的:
1、了解精益生產的概念
2、從價值流的分析開始,了解實際工作中存在的浪費
3、了解精益生產五大原則
4、 掌握公司各主要部門如何有效運用精益生產的原則與方法
課程對象:
生產廠長,生產 、物流、質量、工程開發及維修部門經理及與生產相關的高級管理人員
課程大綱:
一、精益生產方式概論
◆  精益生產係統的邏輯            ◆三種製造方式的比較
◆  顧客期望的五個“零”         ◆精益生產追求的七個“零”目標
◆  精益生產的五大原則           ◆精益生產的技術體係
二、價值與價值流分析
◆  什麽是價值流                    ◆增值改善的二個方向
◆  看清正真的價值在哪裏         ◆價值流圖析的四大步驟
◆  流程時間計算與分析            ◆從現狀圖到未來圖
三、認識浪費
◆  成本的三種分析方法            ◆消除浪費的四個步驟
◆  製造業的八大浪費              ◆真效率與假效率
◆  管理的實質                        ◆消除浪費的技巧與方法
四、精益生產初步---5S管理
◆創造效益的5S                     ◆紅牌作戰抓整理
◆目視管理求整頓                   ◆清掃清潔看教養
◆5S與精益生產的關係            ◆5S的推行方法
五、同步化生產
◆加工周期與同步化生產          ◆同步化生產與精益生產的七個零
◆流線化生產與批量生產的區別    ◆流線化生產的八大要點
◆設備布置的三不政策            ◆同步化生產案例分享
六、生產均衡化
◆  從生產瓶頸到生產均衡          ◆產能均衡PK物流均衡
◆  均衡生產的五個步驟            ◆生產節拍均衡技法
◆  產線定拍均衡實例講解          ◆小組分析:製訂合理的節拍與移轉批量
七、實現精益生產的重要手段-看板管理
◆  從市場經濟到看板管理          ◆看板的三大類型
◆  如何用看板組織生產            ◆應用看板的九大原則
◆  看板生產實例分享
八、彈性化作業人員
◆  標準作業與非標準作業           ◆非標準作業的處理
◆  “水蜘蛛”作業實施步驟         ◆多能工實施要點
◆  在職工作教導(TWI)      
九、精益生產之準時采購
◆  準時采購的概念                   ◆供應商開發的五個原則
◆  準時采購的常用方法  
十、精益生產之產品開發
◆  精益設計開發的優勢             ◆精益設計開發的七大要點
◆  精益開發項目的核心內容        ◆精益設計開發項目的評價標準
◆  精益精益設計開發範例分享
十一、精益生產之品質保證
◆  品質的三不政策                   ◆品質零不良的十四大要點
十二、精益生產之實施策略
◆  認識精益生產的重要性           ◆專業團隊與培訓
◆  識別精益生產的關鍵指標與差距   ◆建立精益進程時間表
◆  實驗生產線的建立                 ◆精益生產方式的推行順序
 
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